ポンプのメカニカルシールは、動作中に何らかの故障や問題が発生する可能性があります

ポンプのメカニカルシールは、設置時に正常に動作しないことが原因で、動作中に何らかの故障や問題が発生する可能性があります。したがって、設置時にさまざまな検査を実行する必要があります。主に次のような検査が含まれます。 ポンプのメカニカルシールは、運転中に何らかの故障や問題が発生する可能性があります。

1. ポンプのメカニカル シール キャビティの穴の直径と深さの寸法は、シール アセンブリの図面の寸法と一致しており、一般的な偏差は ± 0.13MM である必要があります。シャフトまたはシャフトスリーブの寸法誤差は±0.03mmまたは±0.00mm～0.05です。シャフトの軸方向の変位を確認し、軸方向の変位の合計が 0.25mm を超えてはなりません。シャフトのラジアル振れは一般的に0.05mm未満です。過度のラジアル振れは、次の原因となる可能性があります。 シャフトまたはシャフト スリーブの摩耗。シール面間の漏れが増加します。機器の振動が大きくなり、シールの寿命が短くなります。

2. シャフトの曲がりを確認します。シャフトの最大曲がりは0.07mm以下となります。シールキャビティの表面の振れを確認します。シールキャビティの表面の振れは 0.13MM を超えてはなりません。シールキャビティの表面がシャフトに対して垂直でない場合、メカニカルシールの一連の不具合を引き起こす可能性があります。シールグランドはシールグランドにボルトで固定されているため、シールキャビティの過度の振れによりグランド取付部の傾きが生じ、さらにシール静環の傾きが生じ、シール全体の異常なぐらつきが発生します。これが微振動摩耗の主な原因です。また、軸や軸スリーブのメカニカルシールや補助シールの摩耗も激しくなり、さらにシールの異常なガタつきにより金属ベローズや伝動ピンの摩耗・疲労も発生し、早期故障の原因となります。シールの失敗。

3. ポンプ用メカニカルシールのキャビティ穴とシャフトの位置合わせを確認し、位置ずれが0.13MM以内であることを確認してください。シールキャビティの穴とシャフトの間の位置ずれは、シール面間の動的荷重に影響を及ぼし、シールの動作寿命を短くします。アライメントを調整するには、ポンプヘッドと軸受フレームの間のガスケットを調整するか、接触面を再加工することで、より良いアライメントが得られます。

現在、生産の安全性と環境保護の要求の下で、メカニカルシールの使用はますます広がっています。メカニカルシールは、動的シール面と静的シール面の間で漏れがないことを保証するために、産業用および企業の動的機器で使用されます。工業用ポンプやケミカルポンプのメカニカルシールには多くの種類・型式がありますが、漏れ箇所は主に次の5つです。

① シャフトスリーブとシャフト間のシール。

② 可動リングとシャフトスリーブ間のシール。

③ 動的リングと静的リング間のシール。

④ 固定リングと固定リング座の間のシール。

⑤ エンドカバーとポンプ本体の間にシールをシールします。